YG028-100型微机控制电子万能试验机

适用范围:主要用于各种金属、非金属及复合材料进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能指标的测试及研究。精密的自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。具有载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。根据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN、BS等国际标准进行试验和提供检测数据。自动完成材料的最大承载力、强度、伸长变形、延伸率、弹性模量等试验参数。 

符合标准：GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T7314《金属材料室温压缩试验方法》、GB/T232《金属材料弯曲试验方法》、GB/T14452《金属弯曲力学性能试验方法》等的要求。

技术参数：

1、最大试验力：100 kN；

2、准确度等级：0.5级；

3、试验力测量范围：0.4%～100%FS ；

4、试验力示值误差：±0.2%；

5、试验力分辨率：最高可达1/500000，全程不分档，且全程分辨率不变；

6、位移示值误差：示值的±0.5%以内；

7、位移分辨率：0.04μm。

8、变形测量范围：0.2%～100%FS（满量程）；（如配有引伸计）

9、变形示值误差：示值的±0.5%以内；（如配有引伸计）

10、变形分辨率：最高可达1/500000，全程不分档，全程分辨率不变；（如配有引伸计）

11、力控制速率范围：0.005～5%FS/s；

12、力控制速率精度：速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±2%以内，速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；

13、变形控制速率范围：0.005～5%FS/s；

14、变形控制速率精度：速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±2%以内，速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；

15、位移控制速率范围：0.001～500mm/min

16、位移控制速率精度：速率＜0.5mm/min时，为设定值的±1%以内，速率≥0.5mm/min，为设定值的±0.2%以内；

17、试验宽度：400mm； 

18、试验空间(上,下夹具接头插销中心距离)：950  mm； 

19、主机尺寸：850×610×2000mm； 

20、电源：电压220V/50/60Hz±10%；功率 3 kW； 

21、主机重量：约 420 kg。

技术特性：

1、配引伸计试验时有切换提示功能，避免试样断裂而造成引伸计损坏；

2、可按定位移、定力、定衰减率等多条件设定自动停机条件，保证试验安全可靠；

3、正常操作下系统具备过载、过流、过压、过速等自动检测停机保护措施；

4、具备电子限位、机械限位、电路急停等多种安全保护方式。

4、 机械工艺结构：主机架主要由底座、两个固定横梁（工作台根上横梁）、一根移动横梁和两根丝杠，四根立柱构成门式框架结构；传动加载系统采用交流伺服电机及同步齿形带减速装置，带动高精密滚珠丝杠转动，再驱动移动横梁实现加载，造型美观，稳定性好、刚性大，控制精度高、高效、噪音低等特点。

5、控制、测量系统：本机采用先进的全数字闭环控制系统进行控制及测量，采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，产品性能达到国际先进水平。

5.1、实现专用的位移、变形、速度闭环控制，试验过程中，可灵活更改试验速度及试验方法，以使试验方案更灵活、更充实；

5.2、多层保护：具有软件和硬件两级保护功能，可实现对试验机的过载、过流、过压、欠压、过速、限位等多种安全保护方式；

5.3、3路高速24位A/D转换通道，有效码值分辨率最高可达正负50万分之一，实现内外不分档，且全程分辩率不变；

5.4、采用USB或串口通讯，数据传输稳定可靠，抗干扰能力强；

5.5、采用3路脉冲信号捕获通道，并且采用目前最先进的四倍频技术，使有效脉冲数量放大四倍，大大提高了信号的分辨率，（3路脉冲信号分别为位移和大变形信号）最高捕获频率为5MHz；

5.6、一路伺服电机数字驱动信号，PWM输出的最高频率为5MHZ，最低为 0.01Hz；

6、测量及控制系统的技术优势说明：全数字闭环控制系统采用了最新的电子技术领域内的技术成果，保证了系统采样的一致性和高速有效的控制功能，确保了系统的先进性。系统设计上尽量使用硬件模块，保证了产品的稳定可靠。

6.1、全数字闭环控制系统是我司最新研发的新一代试验机专业控制系统，它采用了当前国际最先进的伺服电机专业控制芯片和多通道数据采集处理模块，保证了系统采样的一致性和高速有效的控制功能，确保了系统的先进性。系统设计上尽量使用硬件模块，保证了产品的稳定可靠。

6.2、高效专业的控制平台：DSC是专用于自动控制的IC，内部是DSP+MCU的组合。它集成了DSP运算速度快和MCU对I/O口控制能力强的优点，其整体性能明显优于单纯的DSP或32位单片机。内部集成了硬件的电机控制所需模块，例如：PWM，QEI等。使系统的关键性能完全由硬件模块保证，保证了系统的安全平稳运行。

6.3、该系统的另一亮点是采用了专用ASIC芯片。通过ASIC芯片可对试验机各传感器信号实现同步采集，使我们在国内首家实现真正以硬件为基础的并行采样模式，避免了以往对各传感器通道分时采样造成的载荷和变形不同步的问题。

6.4、位置脉冲信号硬件滤波功能:光电编码器位置捕获模块采用专用硬件模块，内置24级滤波器，对采集的脉冲信号进行整形滤波。避免了位置脉冲捕获系统因干扰脉冲的出现而造成错误计数。更有效的保证了位置精度，使位置脉冲捕获系统能稳定可靠工作。

6.5、控制功能底层实现:由于专用ASIC芯片分担了采样、状态监控等一系列外围工作，而通讯等相关工作由内部硬件模块实现。所以我们的DSC更能专注于控制PID计算等主体工作，使我们的系统不仅更可靠，而且控制的响应速度更快。从而使我们由控制板最底层运算就完成了PID调整与控制输出，真正实现了闭环控制在系统地层完成。

6.6、稳定的通讯系统:目前各试验机厂家的控制系统在与上微机通讯方面，大多只注重通讯速度（由上微机进行PID处理和控制的系统，需要提高通讯速度来实现系统对控制信号的响应速度）。这样往往造成通讯距离缩短、可靠性降低。所以我们的DSCC-1系统除了在短距离通讯使用了目前应用较广泛的USB2.0外，在长距离通讯上采用了到目前为止唯一有国际标准的现场总线CAN。它的直接通信距离最远可达10km。

7、软件性能特点：用户界面支持Win7, Win10鼠标化操作,实时曲线显示及处理，图形图像化；软件结构模块化，数据的存贮和处理基于MS-ACCESS数据库，便于与OFFICE等办公软件连接。

7.1、用户权限分级管理模式，用户登陆后，系统根据其权限开放相应的操作功能模块。超级管理员具有最高权限，可进行用户权限管理，给不同操作员授权不同的操作模块；

7.2、拥有强大的试验管理功能，试验单位可根据需求任意设定。可根据不同的标准编辑相应的试验方案。试验时只要选择相应的试验方案，即可根据标准要求完成试验，并输出满足标准要求的试验报告。 试验过程及设备状态实时显示，如：设备运行状态、程序控制运行步骤、引伸计是否切换完成等；

7.3、强大的曲线分析功能，可选择负荷—变形、负荷—时间等多种曲线，实时显示其中一种或多种曲线，同组试样的曲线可迭加对比，遍历曲线，试验曲线上的任意段可进行局部放大分析，并支持在试验曲线上显示和标注各特征点，并且可以在曲线上自动或手动取点进行对比分析。标注了特征点的曲线还可以在试验报告中打印输出；

7.4、试验数据自动存储，避免因意外造成的试验数据丢失。试验数据模糊查询功能，可根据不同的条件快速查找之前完成的试验数据和结果，还可将不同时间或批次进行的同一试验方案的数据合并打开，进行对比分析，实现试验结果再现；数据备份功能还可将之前存储的数据另行保存和查看；

7.5、报告采用先进的水晶报告制作系统；可视化的编程格式，可打印前屏幕预览（模拟显示），甚至可加入用户LOGO，用户可根据自己试验的要求设计报告形式；

7.6、MS-ACCESS数据库保存格式与软件的扩展能力；软件系统的核心就是基于MS-ACCESS数据库；具有以下优点：可与办公软件Office接口，将报告存储为WORD格式或EXCEL格式；使原始数据得以开放，用户可通过数据库查阅原始数据，便于材料研究；充分发挥测量数据的效能；

8、加引伸计可自动求取ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5 、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、E等试验参数，并能打印所作的图形，参数可自由设定；

9、可设定屈服后去掉引伸计功能，软件会自动判断在屈服结束后将变形切换为位移采集，并且在信息栏中提醒用户“变形切换结束，可以去掉引伸计”；

10、自动返回：移动横梁可自动返回试验初始位置；

11、自动校准：负荷、伸长可按所加标准值自动标定；

12、量程模式：全量程不分档；模块单元：多种附件灵活互换，电气硬件，便于功能扩展、维修；自动切换：试验过程中显示曲线可根据试验力和变形量的大小自动变换量程。

安装要求：

1、电源：AC220V±10% 50HZ  

2、环境：温度20±2℃  湿度65±3 %   不宜在有腐蚀，有毒及有害环境中安装和使用

3、操作：落地